高壓清洗機溢流閥的常見故障分析

　　1、泵壓在運行一段時間後自行升高
　　現象：錐閥接觸面閥線寬度增加，溢流口錐閥實際接觸平均截面積增大，溢流量減少。
　　原因：由於閥芯與閥座截面積差的平均值較大，因此彈簧力也較大，閥吸塵器線受開關槍閥杆沖擊和靜壓作用，寬度增大的可能性也大。
　　2、壓力表指針超限損壞
　　現象：超調壓力過高，卸荷過渡過程時間較大所致。
　　原因：系統慣性過大，主洗地機要是彈簧剛性系數過高，同樣歸結為閥芯與閥座截面積差高壓清洗機的平均值取值過大，或者閥杆活動件與閥座配合過緊，摩擦阻力太大。
　　3、卸荷狀態閥內規律性異響
　　現象：控制腔保壓性能差，保壓值下降導致卸掃地機荷、溢流兩種工況反複轉換。
　　原因：單向閥泄漏，其量愈大異聲頻率愈高。所配高壓膠管太短或取材的形變量過小，不足以彌補漏液體積，蓄能功能太差。
　　4、荷後泵壓偏高
　　現象：閥杆動程過小，錐閥口兩側壓差值過大。
　　原因：彈簧剛性系數過大，動態特性差，膠管太短或取材形變量過小。