在注塑過程中會出現氣泡解決的技巧

　　生產注塑時，經常會出現空氣被困在塑膠件內部，形成體積較小或成串孔隙的氣泡，這個問題說大不大說小不小，不過總是會出現實在讓人頭痛不已。那塑膠加工麼我們先了解一下塑膠氣泡產生的主要原因：
　　其一、若是生產設備排氣系統不良，沒有及時排出的氣體;
　　其二、若在生產過程之中注射速度過快;
　　其三、若生產過程中塑膠件冷卻塑膠射出時間控制失當造成局部溫度不均;
　　其四、若生產過程之中加料過多或過少;
　　其五、生產過程中，設備的保壓塑膠零件壓力過低或保壓時間過短;
　　其六、原材料受潮，導致含水量過高在產生過程中的水分子或其它低分子揮發物無法及時排出;
　　其七、塑膠原材料在料筒射出加工中過長時間地停留;
　　其八、熔體溫度過高;
　　塑膠件氣泡解決方法：
　　1、提高模具溫度，減小注塑時間和周期;
　　2、設計塑件時不能留有厚工程塑膠薄懸殊過大的部分;
　　3、使用良好的原材料，確保原料顆粒大小，不使直徑大小差易過大;
　　4、原料幹燥後再生產，將含水量控制好
　　5、檢查排氣系統，確保沒有被堵塞的通道

　　6、控制好保壓參數。