進行CNC車床加工要用到哪些工具？

　　CNC車床加工包含鑽石刀具、刀具圓CNC加工弧檢測裝置、切削液、集屑裝置等。鑽石刀具對加工誤差之影響因素有刀具之圓弧形狀、圓弧半徑以及刀刃波紋(waviness)等。一般而言，鑽石刀具

會修整為圓弧形狀，並藉由刀具檢測裝置檢測其圓弧半徑與中心，將檢測結果輸入控制器內，以刀具圓弧半徑補償進行車削加工。若刀具之圓弧並非正圓形或檢測之圓弧半徑與中心有誤差時

，就會造成工件之形狀誤差。刀刃波紋則會影響工件之表面粗糙度。刀具圓弧中心，運動到設定的切削中心點時，需與工件主軸之旋轉軸位置與高度一致；若不一致，除了會產生加工形狀誤

差外，亦會在工件中心殘留凸點(俗稱肚臍眼)。
金屬加工
　　CNC車床加工時，經常會供給切削液，以降低切削點溫度並帶走切屑。鑽石車削大多以油霧式供給切削液(以高壓空氣噴出切削油)。因此噴嘴之角度與油、氣之流量與速度都會影響冷卻

與排屑效果。最常見的情況為切屑堆積於鑽石刀刃上，並與被切削材料表面摩擦，進而對工件表面粗糙度造成極大的影響。為避免切削過程中產生積屑甚至卷屑的情形，可外加集屑裝置。集

屑裝置之原理是利用高壓空氣吹入集屑管中，使之產生真空狀態。使用集屑裝置會使切削點附近的空氣產生擾動，同時集屑管也會因氣體流動而產生振動，進而造成機器振動而影響加工件之

表面粗糙度。因此在使用集屑裝置時除了要注意集屑效果外，亦需小心空氣擾動與振動所造成的影響。